{"id":10709,"date":"2023-09-11T16:00:21","date_gmt":"2023-09-11T16:00:21","guid":{"rendered":"https:\/\/revistanyt.com.ar\/online\/?p=10709"},"modified":"2023-09-11T22:17:43","modified_gmt":"2023-09-11T22:17:43","slug":"la-arn-autorizo-el-regreso-al-servicio-de-la-central-nuclear-atucha-ii","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/revistanyt.com.ar\/online\/la-arn-autorizo-el-regreso-al-servicio-de-la-central-nuclear-atucha-ii\/","title":{"rendered":"La ARN autoriz\u00f3 el regreso al servicio de la Central Nuclear Atucha II"},"content":{"rendered":"

La Autoridad Regulatoria Nuclear (ARN) autoriz\u00f3 el regreso al servicio de la Central Nuclear Atucha II (CNA II), tras finalizar la reparaci\u00f3n de la falla detectada en 2022, que tuvo el seguimiento y control necesarios por parte de la ARN para garantizar la seguridad nuclear de la instalaci\u00f3n y la protecci\u00f3n de los trabajadores, el p\u00fablico y el ambiente.<\/strong><\/span><\/p>\n

La parada no programada<\/a> se inici\u00f3 el 9 de octubre de 2022, con la salida de servicio de manera manual, debido a la detecci\u00f3n de vibraciones en la turbina de la central. Luego, en noviembre de 2022, durante la realizaci\u00f3n de inspecciones en el reactor, se detect\u00f3 un desperfecto mec\u00e1nico dentro del recipiente de presi\u00f3n del reactor.<\/p>\n

La entidad responsable, Nucleoel\u00e9ctrica Argentina (NA-SA), debi\u00f3 realizar el diagn\u00f3stico adecuado de la falla y analizar distintas alternativas de reparaci\u00f3n, que concluyeron en una reparaci\u00f3n compleja, que se desarroll\u00f3 en dos etapas. En la primera etapa, se extrajo una pieza que se hab\u00eda soltado, a trav\u00e9s de un mecanismo de corte y extracci\u00f3n de las piezas resultantes, creado especialmente para esta reparaci\u00f3n. La segunda etapa consisti\u00f3 en implementar un mecanismo de sujeci\u00f3n de los otros tres elementos internos, gemelos del que se solt\u00f3 y que a\u00fan se encontraban en su posici\u00f3n original, para evitar futuros desperfectos.<\/p>\n

Cabe destacar que la ARN verific\u00f3 y control\u00f3 todo el desarrollo de esta reparaci\u00f3n para asegurar que la CNA II pudiera regresar a la operaci\u00f3n en potencia en forma segura<\/strong>. En tal sentido, dicho mecanismo de sujeci\u00f3n tambi\u00e9n fue evaluado extensamente por la ARN antes de su \u00faltima aprobaci\u00f3n<\/strong>.<\/p>\n

Tareas regulatorias en la primera etapa<\/span><\/h4>\n

La ARN mantuvo reuniones t\u00e9cnicas con NA-SA para analizar las hip\u00f3tesis de estudio y los resultados de las evaluaciones<\/strong>. Dada la posibilidad de optar por una estrategia de retiro del separador suelto, la ARN requiri\u00f3 a NA-SA demostrar que la operaci\u00f3n con los tres separadores restantes no implicaba riesgos diferentes respecto de la operaci\u00f3n con los cuatro elementos en posici\u00f3n. Para ello, NA-SA model\u00f3 un evento severo mediante el cual pudo comprobar que la operaci\u00f3n ser\u00eda similar en ambos casos.<\/p>\n

Asimismo, la ARN requiri\u00f3 que NA-SA determinara el mecanismo a trav\u00e9s del cual el separador se hab\u00eda soltado, para evaluar las eventuales acciones preventivas necesarias sobre los otros tres elementos<\/strong>. Adicionalmente, para todas estas evaluaciones, la ARN requiri\u00f3 que sus resultados fueran sometidos a la opini\u00f3n de un revisor externo, experto e independiente. El resultado de esta etapa concluy\u00f3 que el retiro del separador suelto era factible<\/strong>, as\u00ed como tambi\u00e9n que era necesario intervenir sobre los otros tres elementos para evitar recurrencia de la falla<\/strong>.<\/p>\n

La primera etapa de la implementaci\u00f3n pr\u00e1ctica fue el desarrollo de la t\u00e9cnica de corte y de las herramientas para hacerlo, incluidas aquellas para la extracci\u00f3n de los segmentos resultantes del separador.<\/p>\n

En esta etapa, los focos principales en los que se centr\u00f3 la labor regulatoria de la ARN, a trav\u00e9s de sus evaluadores e inspectores, consistieron en evaluar que la t\u00e9cnica elegida y su implementaci\u00f3n no produjera da\u00f1os sobre otros componentes del reactor; que el mock-up sobre el cual se iba a demostrar la aplicabilidad de la t\u00e9cnica fuera representativo de las condiciones reales del reactor; y que durante la etapa de pruebas se desarrollaran los procedimientos e instrucciones con los cuales se iba a trabajar cuando se realizara el corte del separador propiamente dicho<\/strong>.<\/p>\n

Un aspecto al que se le prest\u00f3 especial atenci\u00f3n durante las evaluaciones fue a los residuos originados durante el corte, lo que implic\u00f3 un seguimiento particular a fin de evitar que los mismos quedaran esparcidos en el refrigerante. En tal sentido, hubo que estudiar el mecanismo de extracci\u00f3n y sus eventuales efectos. La ARN evalu\u00f3 los estudios realizados por NA-SA y, de esta manera, estableci\u00f3 las condiciones en que el corte deb\u00eda realizarse.<\/p>\n

El 15 de junio de 2023, la ARN autoriz\u00f3 la ejecuci\u00f3n del corte<\/strong>, una vez cumplidas todas estas etapas por NA-SA.<\/p>\n

Durante la ejecuci\u00f3n del corte, la ARN presenci\u00f3 las acciones de campo con sus inspectores para verificar que las mismas se ejecutaran de acuerdo con los procedimientos establecidos previamente, garantizando as\u00ed la protecci\u00f3n de los trabajadores<\/strong>. Finalizado el corte, ARN requiri\u00f3 a NA-SA informar peri\u00f3dicamente las condiciones qu\u00edmicas del refrigerante, para su evaluaci\u00f3n.<\/p>\n

Tareas regulatorias en la segunda etapa<\/span><\/h4>\n

La segunda etapa de la reparaci\u00f3n consisti\u00f3 en determinar el mecanismo mediante el cual se iban a asegurar los tres separadores restantes para evitar la recurrencia del problema<\/strong>. NA-SA evalu\u00f3 diferentes posibilidades, entre ellas, soldar los separadores al cuerpo de relleno sobre el cual est\u00e1n montados. Para establecer que ello fuera una soluci\u00f3n efectiva, la ARN evalu\u00f3 la t\u00e9cnica de soldadura bajo agua desarrollada por NA-SA, para verificar la factibilidad de su implementaci\u00f3n en las condiciones reales del reactor. As\u00ed, la ARN evalu\u00f3 que las caracter\u00edsticas geom\u00e9tricas y mec\u00e1nicas de la soldadura fueran consistentes con los factores ambientales a los que esos separadores estar\u00e1n sometidos durante su vida en el reactor<\/strong>, as\u00ed como la certificaci\u00f3n del m\u00e9todo de soldadura<\/strong>. Para estas evaluaciones, la ARN realiz\u00f3 interconsultas con INVAP como asesor externo.<\/p>\n

La ARN fiscaliz\u00f3 todas las etapas de prueba de soldadura<\/strong>, desde el concepto hasta la ejecuci\u00f3n en condiciones que simularan las condiciones reales del reactor, as\u00ed como la realizaci\u00f3n de los ensayos pertinentes sobre las soldaduras de prueba. Estas pruebas se realizaron en diversas locaciones, como el Centro At\u00f3mico Ezeiza y el mock-up de la CNA II. Habiendo evaluado todas estas acciones, y a satisfacci\u00f3n de los resultados logrados, la ARN aprob\u00f3 el 3 de agosto de 2023 la ejecuci\u00f3n de las soldaduras<\/strong>.<\/p>\n

Las inspecciones durante la implementaci\u00f3n fueron an\u00e1logas a las del corte, es decir, se verific\u00f3 que las acciones se realizaran de acuerdo con los procedimientos previamente elaborados.<\/p>\n

El requisito regulatorio a NA-SA de que se elaboran procedimientos aplicados a la situaci\u00f3n real durante las etapas de prueba contribuy\u00f3 directamente con la protecci\u00f3n radiol\u00f3gica de los trabajadores que ejecutar\u00edan las tareas<\/strong>. De esta manera, se identific\u00f3 la mejor forma de ejecutar cada acci\u00f3n, las acciones en caso de contingencias o escenarios de falla, previniendo as\u00ed el riesgo para los trabajadores de tener que improvisar acciones en la situaci\u00f3n real<\/strong>.<\/p>\n

Finalizadas las tareas de reparaci\u00f3n, la ARN evalu\u00f3 los resultados de todos los trabajos ejecutados por NA-SA y las condiciones de seguridad de la planta para volver a operar<\/strong>, autorizando as\u00ed el retorno al servicio<\/strong><\/a> el 28 de agosto de 2023, bajo la verificaci\u00f3n de la inspecci\u00f3n residente de la ARN<\/strong>.<\/p>\n

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Fuente: ARN<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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